4-[4-甲氧基(甲基)氨甲酰基]苯硼酸

发布时间：2025-10-04

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1. 物理性质：

- 外观与形态：该化合物通常为白色固体。

- 熔点：具有一定的熔点范围，但具体数值可能因不同的制备方法和纯度而有所差异。

- 溶解性：在常见的有机溶剂中，如甲醇、乙醇、二氯甲烷等，通常具有较好的溶解性，但在水等极性溶剂中的溶解性相对较差。

2. 化学性质：

- 酸碱性：分子中含有硼酸基团（-B(OH)₂），具有一定的酸性，可与碱发生反应生成相应的盐。不过，由于分子中还含有氨基等碱性基团，整体的酸碱性可能会受到一定影响，具体情况需要通过实验测定。

- 还原性：硼原子具有一定的还原性，在适当的条件下可以参与氧化还原反应。例如，在有氧化剂存在的情况下，可能会被氧化为相应的醇或酮等化合物。

- 亲电取代反应：苯环上的氢原子相对活泼，容易发生亲电取代反应，如卤代、硝化、磺化等。但由于分子中存在较大的取代基，可能会对苯环的电子云密度产生影响，从而影响反应的活性和位置选择性。

- 与金属离子的配位：硼酸基团可以与一些金属离子形成配位化合物，这在催化、材料科学等领域有一定的应用价值。

3. 稳定性：

- 热稳定性：在常温下相对稳定，但在高温下可能会发生分解或降解反应。具体的热稳定性取决于分子的结构和环境条件。

- 光稳定性：在光照条件下可能会发生光化学反应，导致分子结构的变化或降解。因此，在储存和使用过程中，应避免长时间暴露在阳光下。

4. 反应活性：

- 与醛酮的反应：硼酸基团可以与醛、酮等化合物发生加成反应，生成相应的醇或硼酸酯类化合物。这是硼酸化合物的一类重要反应，在有机合成中具有广泛的应用。

- 与胺的反应：在一定条件下，可以与胺类化合物发生缩合反应，生成相应的酰胺或亚胺等化合物。

5. 生物活性：

- 某些具有特定结构的 4-[4-甲氧基(甲基)氨甲酰基]苯硼酸衍生物可能具有一定的生物活性，如抗菌、抗病毒、抗肿瘤等。不过，这些生物活性通常需要通过进一步的研究和开发才能确定和应用。

GHS分类

* 刺激物：根据搜索结果，该化合物被归类为刺激性物品。

安全术语

* S26：不慎与眼睛接触后，请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。这个术语表明该化合物对眼睛有刺激性，需要采取紧急措施以减少伤害。

* S37/39：戴适当的手套和护目镜或面具。这强调了在处理该化合物时需要佩戴个人防护装备以保护皮肤和眼睛免受刺激。

风险术语

* R36/37/38：刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。这个术语详细描述了该化合物可能对人体造成的刺激作用，特别是在眼睛、呼吸系统和皮肤接触时。

急救措施

* 皮肤接触：立即脱掉污染的衣物，用大量肥皂水和清水冲洗皮肤。

* 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，并立即就医。

* 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸并及时就医。

* 食入：饮足量温水，催吐并及时就医。

消防措施

* 危险特性：遇明火、高热可燃，受热分解能放出有毒气体。

* 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、硼氢化物。

* 灭火方法及灭火剂：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或任何泄漏出的声音，必须马上撤离。用水灭火无效，而须用干燥石墨粉或其他惰性材料。

泄漏应急处理

* 作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：建议应急处理人员戴携气式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。

* 环境保护措施：防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或工作区域。

* 泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料：小量泄漏时，用惰性、湿润的不燃烧材料吸收泄漏物，用干净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容，用石灰粉中和泄漏物，然后放入适当的掩埋处，用水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如有可能，将漏出气着火点以外的物质隔离，在保证安全情况下堵漏。用沙土、惰性吸附材料等吸收液体，用不产生火花的工具铲入洁净、干燥、有盖的容器中，再将容器移离泄漏区。

废弃处置

* 废弃处置方法：用焚烧法处置，焚烧炉排出的气体要通过洗涤器除去。

安全数据表（SDS）

* 安全数据表是化学品供应商提供的一份详细文件，其中包含了关于化学品的性质、危害、急救措施、消防措施、泄漏应急处理以及废弃处置等方面的详细信息。对于4-[4-甲氧基(甲基)氨甲酰基]苯硼酸，其安全数据表应包含上述所有相关信息，以便用户在使用过程中能够充分了解并采取必要的安全措施。

1. 化学结构确认：通过核磁共振波谱（NMR）和质谱（MS）等技术手段确认化合物的分子结构。

2. 物理性状检测：观察并记录化合物的颜色、外观、熔点等物理性质，确保其符合预期标准。

3. 鉴别试验：采用红外光谱（IR）、紫外-可见光谱（UV-Vis）等方法对化合物进行定性鉴别。

4. 含量测定：使用高效液相色谱（HPLC）等分析技术准确测定有效成分的含量。

5. 有关物质检查：评估原料药中的杂质水平，确保不超过规定的限量标准。

6. 溶剂残留测试：如果生产过程中使用了有机溶剂，需检测其在最终产品中的残留量是否低于允许限值。

7. 干燥失重测定：衡量样品在一定条件下失去的重量百分比，反映其水分及挥发性物质的含量。

8. 重金属检查：确保原料药中重金属杂质的含量低于国际或国家标准的规定限值。

9. 微生物限度测试：对于注射用或其他高要求的制剂，需要检验原料药的微生物污染情况。

10. 稳定性研究：考察原料药在不同储存条件下随时间变化的稳定性，预测其有效期。

11. 毒性评估：根据化学品安全评估准则，评价化合物的潜在毒性风险。

12. 环境影响评估：分析原料药在生产、使用和处置过程中可能对环境造成的影响。

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